miércoles, 10 de octubre de 2012










REINGENIERÍA











  • PROCESO DE REINGENIERÍA




























Através del gráfico anterior podemos distinguir perfectamente el proceso de Reingeniería.

Mediante el generador de ideas en este caso; una maquina, se puede apreciar la importancia del Recurso Humano. Es decir, el generador de ideas no funciona si no esta compuesto por los siguientes elementos:

  • IMAGINACIÓN 
  • LLUVIA DE IDEAS
  • MANEJO DE IDEAS 
  • EXPERIMENTACIÓN 

Después de este proceso, las ideas pasan a la calidad de control, mismas que por medio de una ardua:
  • EVALUACIÓN 
  • ANÁLISIS
  • PRE-IMPLEMENTACIÓN 
Son estudiadas cuidadosa y detalladamente. Con los anteriores factores revisados a través del proceso administrativo de CONTROL, las ideas se implementan en la organización con la expectativa de recibir BENEFICIOS. Los cuales en una organización lucrativa generan beneficios que hacen crecer a la empresa; por lo tanto, la gerencia brindara recursos necesarios para que los miembros sigan produciendo ingeniosa y creativamente ideas para un mejor aprovechamiento de las diversas herramientas, manejo y solución de problemas, rediseño de objetivos o metas, etc. 





MEJORAMIENTO CONTINUO 





El proceso de MEJORAMIENTO CONTINUO es cíclico y constante; es decir, nunca se termina de mejorar. Se busca la excelencia a todo nivel.

Una idea, proceso, servicio, producto, etc. se genera y debe ser debidamente estudiada, analizada para posteriormente determinar si es lo suficientemente buena para ser tomada en cuenta. Caso contrario, se trabaja en ello con el único fin de MEJORAR hasta llegar a niveles de calidad que exceden nuestras propias expectativas de excelencia. 









Mediante esta gráfica distinguimos la importante participación de todos los miembros. 

Jefes y subordinados cumplen diversas tareas esenciales para el adecuado funcionamiento de una organización. Los jefes se convierten en educadores y dejan de lado la búsqueda del reconocimiento individual. Los subordinados gozan de tener herramientas a disposición suya para poder desempeñar las tareas sin necesidad de ser supervisado. Siempre y cuando exista iniciativa. 

sábado, 6 de octubre de 2012

HOLA CHICOS! TUVIMOS ALGUNOS PROBLEMAS AL TRATAR DE SUBIR EL DOCUMENTO AL BLOG; PERO FINALMENTE LO LOGRAMOS. AQUI TIENEN LA SEGUNDA ENTREGA DE LO QUE EN UN PRINCIPIO FUE EL ESQUEMA. 

Muy pronto anadiremos unos graficos como anexos, una Presentacion de PP y un video. Esten atentos!

REINGENIERIA Y MEJORAMIENTO CONTINUO

     
INTRODUCCIÓN

La naturaleza del hombre señala la búsqueda constante de respuestas a interrogantes de su entorno y su vida cotidiana. Nos atreveríamos a decir entonces, que el proceso de reingeniería es una respuesta a una interrogante: "¿estamos acaso haciendo las cosas bien o podríamos hacerlas mejor?" la cual surgió después de haber obtenido una respuesta: el proceso o actividad en sí. Misma, que se planteó originalmente: “¿Cómo hacer las cosas?”. # El mejoramiento continuo busca la excelencia, tanto en a calidad como en la mejora de costos para lograr un mejor beneficio a una eficiente productividad. En este enfoque los japoneses son los que mas destacan. Los postulados, teorías, análisis y estudios realizados por la cultura nipona, sirven como base fundamental para este enfoque y para que a su vez tenga un ciclo dinámico, continuo y sin fin.  
En Detroit, USA los fabricantes de automóviles pensaron haber comprendido las ideas sobre calidad; sin embargo los japoneses introdujeron un nuevo concepto, redefiniendo nuevamente los conceptos ya establecidos en aquel entonces. Un representante de Mitsubishi Motor Sales, declaro lo siguiente:
Hemos entrado en la segunda fase de la calidad. Ahora es la personalidad del producto la que dicta la calidad”. Pero, “¿Qué significa la personalidad del producto?”. Así es como uno puede preguntarse, pues las personas tienen personalidades y los automóviles defensas. #.
Por otro lado tenemos Nissan Motor Corporation, que también en su afán de satisfacer las necesidades de sus clientes con un alto nivel de calidad, encuestó una serie de clientes,  descubriendo que los detalles hacen la diferencia cuando la imagen total a mejorado. Igualmente para Honda, Infiniti y Lexus; solo basta ver los comerciales para poder comprender los cambios sutiles, pero reales que constantemente se implementan.
La Reingeniería y el Mejoramiento Continuo son dos enfoques que desglosan diversos parámetros dentro de su propio proceso.  Dichos elementos y componentes serán desarrollados a continuación para presentar una lógica y coherencia en su relación; a su vez, establecer las diferencias entre si. Finalmente reconocer que Reingeniería implica el rediseño de metas y objetivos para una mejora y control dentro de un procesos cíclico. Mientras que la Mejora Continua busca a través de diversas herramientas, la mejora dinámica en todo nivel de una organización.


OBJETIVOS GENERALES:


  • Definir el significado de diversos conceptos y postulados realizados por varios autores acerca de Reingeniería y Mejoramiento Continuo,.
  • Analizar los fundamentos generales y específicos de los enfoques administrativos de Reingeniería y Mejoramiento continuo.
  • Comprender las bases esenciales de Reingeniería y Mejoramiento Continuo , para poder desarrollar diferentes conceptos aplicados en la Administración actual.
  • Establecer las diferencias entre sí, para poder comprender los beneficios y desventajas en ambos procesos.


OBJETIVOS ESPECÍFICOS:


  • Estudiar la importancia de Reingeniería y Mejoramiento Continuo, para aplicar conceptos que nos ayuden a desenvolvernos mejor en nuestra vida cotidiana.
  • Describir diferentes componentes y elementos de ambos enfoques, para identificar los planes de acción ante posibles cambios del entorno.
  • Identificar las principales fuentes de localización de problemas que requieren una Reingeniería de procesos y Mejoramiento continuo.


Reingeniería y Mejoramiento Continúo


  1. REINGENIERIA:


     1.1. Introducción
Es la forma como el hombre desarrolla técnicas para realizar de manera más fácil, las cosas, a fin de cualquier persona pueda. Siguiendo los mismos procedimientos repetir con los mismos resultados dicha acción. Reingeniería entonces es, el rediseño de un proceso en un negocio o un cambio drástico, es comenzar de cero, es un cambio de todo o nada, además ordena a la empresa alrededor de los procesos. “Para que una empresa adopte el concepto de reingeniería, tiene que ser capaz de deshacerse de las reglas y políticas convencionales que aplicaba con anterioridad y estar abierta a los cambios por medio de los cuales sus negocios puedan llegar a ser más productivos” #..


    1. Características Principales
El término reingeniería se deriva de la practica del desarrollo de sistemas de información”#,, que la empresa pueda retroalimentarse de lo que está sucediendo en el mercado, en la mente de sus consumidores y aún dentro de la propia empresa.En su actual desarrollo, la reingeniería, para ser eficaz implica un alcance amplio y su implementación exige mucha destreza. Los procesos de negocios cruzan líneas organizacionales y el cambiar un proceso puede afectar a otros. Las características principales de la reingeniería deben enfocarse en:


  • Enfocada a procesos: No a departamentos o áreas, trabajos, personas o estructuras. Se define un proceso como una colección de actividades que reciben una o más entradas y generan una salida que es de valor para el cliente
  • Debe ser Rápida: En general debe ser rápida porque se esperan resultados en tiempos cortos.


  • Visión Holística: Observa todos los procesos desde una perspectiva integral. Ve el todo y no las partes. Tiene una perspectiva global.
  • Multiespecialista (Generalista): La reingeniería es anti-especialización. La especialidad tiene virtudes pero su defecto es la pérdida de flexibilidad. En reingeniería lo que más requieres es flexibilidad.
  • Se apoya en el principio de la incertidumbre Renovadora (Teoría del Caos):En reingeniería todo es "pulso y vista". Pura intuición pero no ciega. Parte del supuesto de que el determinismo no existe y por lo tanto no existe nada establecido ni predeterminado. Hay que tener una tolerancia a la vaguedad, ya que no hay guías ni precisión.
  • Destrucción creativa: cuando lo anterior ya no funciona y por lo tanto hay que destruirlo, pero de una manera creativa, construyendo los nuevos procesos. Se basa en el principio de que en un espacio sólo cabe un edificio, para construir lo nuevo tiene que hacerse sobre las ruinas o cenizas de lo viejo. “Tienes que destruir tu empresa ó tu viejo "yo" ó tu organización para hacer una nueva de cero, pero esta destrucción tiene que hacerse de manera sistemática en base a los principios de la transformación organizacional”#
  • Libre sin plan preestablecido.- El modelo es que no hay modelo. Cada quien tiene que hacer su propio proyecto de reingeniería. En el momento que rompas con lo anterior te quedas en el aire, por eso debes tener una tolerancia a la ambigüedad hasta que recompongas los procesos.
  • Renovadora: Cambia de mentalidad o de enfoque. No debemos pensar en tareas aisladas, sino en procesos integrados


    1. Tipos De Reingeniería


      1. Mejorar costos: La mejora de un proceso que puede conducir a increíbles reducciones en los costos de los procesos no esenciales.


      1. Lograr “ser el mejor de su clase”: Las empresas buscan a través de la reingeniería en los procesos de negocios alcanzar a la empresa mejor posicionada en el mercado o incluso ser la mejor empresa dentro del sector.


      1. Realizar un punto de innovación radical: Es un punto de innovación, es el logro de la excelencia en una o más medidas del valor, donde el mercado reconoce con claridad la ventaja y donde el resultado, es un aumento desproporcionado y sostenido en la participación del mercado. “Se identifican cinco áreas donde puede ocurrir un punto de innovación radical: mercado, diseño, apoyo de productos(servicios postventas), cadena de valor y finanzas”#


    1. El Enfoque Básico De La Reingeniería De Procesos
                    Tres Fases:


      1. Descubrimiento: La empresa define una visión estratégica en busca del domino y de la competitividad renovada en el mercado, determinando la manera en que sus procesos pueden ser modificados con el fin de alcanzar la visión estratégica establecida. Determina el cómo se pueden modificar sus procesos para alcanzar la estrategia o meta.
Esta primera fase se compone de cuatro pasos. Inicialmente la gerencia debe seleccionar el proceso objeto de reingeniería. Se forma un equipo multidisciplinario y multifuncional para llevar a cabo el proyecto se prosigue a descender las herramientas y técnicas a usar. El segundo paso consiste en evaluar el trabajo realizado para asegurar que se  no se omiten problemas importantes. Como tercer paso, la empresa  decide el proceso esencial a cambiar y las metas en cuanto a mejorar en los otros procesos. El cuarto paso consiste en comprometerse con el proceso iniciado.


      1. Rediseño: Es el momento en el que se detalla, planifica y organiza el proceso de rediseño. Durante el cual se detalla, planifica y diseña. Empleo de todas las habilidades y talentos administrativos inherentes al diseño de cualquier producto físico.
Se detalla, planifica y organiza el proceso de rediseño.
Esta fase implica el empleo de todas las habilidades y talentos administrativos inherentes al diseño de cualquier producto físico.Donde se detalla,planifica y organiza el proceso de rediseño.  Contiene cinco pasos que son en secuencia:


  • Mover, activar  el equipo del proyecto
  • Analizar de manera estricta y especifica los procesos a ser rediseñados
  • Innovar para llegar a una visión más detallada de cómo quedará el proceso.
  • Proyectar, no es sólo un proceso mental, sino que utiliza herramientas de innovación y creatividad para construir un puente entre la visión al diseño conceptual real.


      1. Ejecución: Se lleva a cabo el rediseño para alcanzar la visión estratégica establecida.
Esta fase  requiere que el esfuerzo cree un entorno que abarque toda la compañía que se pueda introducir el cambio con éxito.Esta fase cuenta con cinco caminos que  transforman totalmente las operaciones del negocio:


  • Movilizar: Consiste en armar equipo, detallar plan, confirmar inversión y reembolso y reconocer impacto.
  • Comunicación: tener visón completa en contexto, visión de la corriente de trabajo, explicar exposición razonada y validar visión, plan e impacto.
  • Actuar: Ejecutar tareas, control contra plan y comunicar
  • Medir: contra especificaciones objetivo y medir resultado costo – beneficio
  • Sostener: Administración actual y medidas claves de desempeño


    1. El posicionamiento y la reingeniería
El posicionamiento es un conjunto de actividades que proporciona la entrada y el marco de planeación estratégico para la reingeniería y a través del cual se implementan los métodos para apoyar un cambio rápido y eficaz. 
La empresa define una forma estratégica en busca del control del medio,  competitividad renovada en el mercado e identificar la oportunidad en la misma, determinando la manera en que sus procesos pueden ser modificados con el fin de alcanzar la visión estratégica establecida.


    1. Elementos:


  • El primer elemento del posicionamiento es la recopilación de datos acerca de la compañía o institución; se compara dónde está hoy y donde quiere estar.
  • El segundo elemento en importancia es la recopilación de información acerca de la forma como se dirige el negocio. Esta información suministra un marco de trabajo para el cambio; define las relaciones entre las unidades de negocio de la empresa y sus respectivos procesos, proporciona una guía básica frente a la cual se puede medir el futuro cambio y respalda el análisis de las mejoras en costos y efectividad.
  • La tercera parte del posicionamiento es crear un ambiente en donde se pueda implementar el cambio con rapidez, eficacia y sin afectar a la organización.
“El posicionamiento y reingeniería son dos conceptos bastante flexibles para utilizarlos en toda una empresa o en parte de ella. Teniendo en cuenta que ambos dividen el negocio en partes administrables, no existe limitación para el tamaño de las empresas en las cuales pueden aplicarse. El posicionamiento es una especie de reingeniería de la marca, del producto o de la misma empresa. Donde estoy en este momento, y hacia donde quiero ir, o donde me gustaría estar. Deberé estructurar mi marca, o mi producto o inclusive mi empresa, para que sea más efectiva y esto significa reposicionarla. Revisar los procesos que he estado utilizando hasta ahora, y ver la manera más adecuada de corregirlos para que me permitan llegar a ese nuevo objetivo que he fijado.”#


1.7. Consecuencia de la Implementación del Rediseño de los Procesos:
La reingeniería representa una respuesta sistemática al cambio, si se aplica de manera apropiada, se convierte en una metodología de cambio, para modificar o redireccionar operaciones. Incluye diversos componentes de negocio como mercadeo, planeación, iniciativas de calidad, recursos humanos, finanzas, contabilidad, tecnología de información. Durante la etapa de implementación del proceso de reingeniería no se debe pasar por alto estas áreas si se busca resultados exitosos, debido al alto grado de interdependencia entre estas actividades.
Las diferentes aptitudes incluyen la habilidad para evaluar, planificar e implementar el cambio sobre una base continua. La reingeniería de los procesos enfrenta casi siempre dos problemas muy complejos. El primero se genera a causa del tamaño mismo de los proyectos; tienden a ser muy grandes y la gerencia se siente intimidada ante los proyectos de reingeniería que parecen arriesgar el destino de la compañía. La segunda dificultad que parece inherente a la reingeniería,  esta relacionada con el breve tiempo durante el cual las mejoras proporcionarán una ventaja competitiva.
Para ambos problemas, la reingeniería presenta una solución desarrollándose sobre una base continua. En lugar de tratar de implementar un proyecto de gran envergadura que reestructure toda la corporación, puede iniciarse una serie de proyectos más pequeños que alteren la empresa lenta y paulatinamente. Este enfoque no solo reduce el riesgo y la demora en percibir las utilidades sino que permite a la compañía mantenerse evolucionando de manera continua y simultánea para de esta manera no quedarse atrás en tecnología y con su competencia.


  1. Subordinados: Las unidades de trabajo pasan de ser           departamentos funcionales a equipos de proceso. Los oficios dejan de ser tareas simples para convertirse en trabajo multidimensional, al trabajador se le otorgan las facultades necesarias para llevar a cabo su trabajo sin necesidad de ser supervisado.
La preparación para el trabajo designado cambia de entrenamiento a educación. Los ascensos son otorgados en base a las habilidades, en vez de rendimiento. Si los jefes están ubicados en un plano de educadores hacia los subordinados para un mayor desempeño, los mismos deben asegurarse de proveer las herramientas necesarias.


            1. Jefes: Los gerentes toman el rol de entrenadores en vez de supervisores. Las estructuras organizacionales se aplanan, formando organizaciones menos complejas y con flexibilidad para adaptarse a los requerimientos cambiantes del entorno. Los ejecutivos dejan a un lado su búsqueda por el reconocimiento individual par asumir un papel de líder y motivador de los trabajadores del equipo.
Para contar con un equipo dinámico y trabajador en un entorno de constantes cambios y redirección de objetivos a corto y largo plazo, un buen liderazgo es esencial para dirigir personas hacia la meta correcta. Sin embargo, la gerencia a través de la reingeniería de procesos, puede identificar y llegar a evitar aquellas falencias o caos a una temprana fase para poder gestionar cambios y ejecutar soluciones.


2. MEJORAMIENTO CONTINUO:
    2.1.   Introducción
El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que es la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer si quieren ser competitivas a lo largo del tiempo. Es algo que como tal es relativamente nuevo, pero a pesar de su reciente natalidad en la actualidad se encuentra altamente desarrollado.
El Proceso de mejora continua es un concepto que pretende mejorar los productos, servicios y procesos. Postula que es una actitud general que debe ser la base para asegurar la estabilización del proceso y la posibilidad de mejora.
Cuando hay crecimiento y desarrollo en una organización o comunidad, es necesaria la identificación de todos los procesos y el análisis medible a cada paso que se lleve a cabo. Algunas de las herramientas utilizadas incluyen las acciones correctivas, preventivas y el análisis de la satisfacción en los miembros o clientes. Se trata de la forma más efectiva de mejora de la calidad y la eficiencia en las organizaciones.
Según los enfoques de calidad de grupos gerenciales de empresas japonesas, el secreto para conseguir el éxito en las compañías del mundo, radica en poseer estándares de calidad altos tanto para sus productos como para sus empleados; por lo tanto el control total de la calidad es una filosofía que debe ser aplicada a todos los niveles jerárquicos en una organización, y esta implica un proceso de Mejoramiento Continuo que no tiene final.
La búsqueda continua de este proceso permite visualizar un horizonte más amplio, donde se buscará siempre la excelencia y la innovación, los cuales llevarán a los empresarios a aumentar su competitividad, disminuir los costos, orientando los esfuerzos a satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes.  Asimismo, este proceso busca que el empresario sea un verdadero líder de su organización, asegurando la participación de todos que involucrándose en todos los procesos de la cadena productiva. Para ello él debe adquirir compromisos profundos, ya que él es el principal responsable de la ejecución del proceso y la más importante fuerza impulsadora de su empresa.  
Para llevar a cabo este proceso de Mejoramiento Continuo tanto en un departamento determinado como en toda la empresa, se debe tomar en consideración que este proceso debe tener los siguientes componentes:


  1. Factor económico: Es decir, debe requerir menos esfuerzo que el beneficio que aporta.


  1. Factor acumulativo: La mejora que se haga permite abrir las posibilidades de mejoras sucesivas a la vez que se garantice el cabal aprovechamiento del nuevo nivel de desempeño logrado.


    1.   Conceptos
A continuación detallaremos las opiniones de cada autor en base al comportamiento de la reingeniería y mejora continua en sus cambios y estructuras
2.2.1. James Harrington (1993): Este autor nacio en 1929 es americano,ingeniero y consultor en mejoramiento continuo. Harrington en 1993 expresa así como mejorar un proceso “significa cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable, qué cambiar y cómo cambiar depende del enfoque específico del empresario y del proceso”.  Por consiguiente, proponer cambios significa tomar consideraciones acerca de la estructura de la organización, del proceso de la mejora continua y de la eliminación de los costos de la no calidad.


2.2.2. FadiKabboul (1994): Para Fadi Kabboul la mejora continua significa que las empresas  de los países en vías de desarrollo deben realizar una conversión viable y accesible, cerrando la brecha tecnológica que existe con el mundo desarrollado.


2.2.3. Abell, D. (1994): Se basa en los principios de la gerencia científica establecidos por Frederick Taylor, para definir el mejoramiento continuo. Frederick Taylor afirma que todo método de trabajo puede ser mejorado.


2.2.4 Eduardo Deming (1996): William Edwards Deming nacido en octubre de 1900, estadístico estadounidense, profesor universitario, autor de textos, consultor y difusor del concepto de calidad total. Según la óptica de este autor es fundamental la existencia de un proceso constante para lograr la administración de la calidad total. En este proceso llamado mejoramiento continuo, la perfección nunca se logra pero siempre se busca.
       El círculo de Deming también llamado espiral de mejora continua es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos : planificar, hacer, verificar, actuar .


    1. Importancia:
La importancia nos impulsa y muestra lo que conlleva trabajar mejor en la competitividad para lograr un gran control en base a normas o reglas internacionalmente para alcanzar beneficio organizacional.


      1. Criterios de la competividad: “Podemos identificar tres estrategias competitivas genéricas, internamente consistentes, que pueden ser usadas una a una o en combinación, para crear dicha posición defendible a largo plazo y sobresalir por encima de los competidores en el sector”#


  • Liderazgo general en costos: consiste en que stos sean lo más bajos posibles,  unos costos reducidos con respecto a la competencia conllevan una ventaja competitiva muy importante para poder fijar bajos precios; una buena política en costos nos acercará hacia la “optimización” de los costos.


  • Diferenciación del producto: si nuestro producto se considera diferente al resto, ofrece ventajas que otros no ofrecen y la demanda no considera sustitutivo a ningún otro producto; seremos competitivos porque la demanda no consumirá otros productos que considera diferentes al nuestro; en esta estrategia predomina las actuaciones de los departamentos de marketing.


  • Enfoque o alta segmentación: es difícil encontrar mercados que no estén saturados o muy desarrollados, por esa misma razón las empresas ya no buscan mercados que ocupar, sino que tienden a la segmentación; es necesario concentrarse en algún segmento del mercado para competir mejor sin tener que andar diversificando esfuerzos; la empresa debe asentarse en el nicho empresarial donde exista mercado que satisfacer y pueda especializarse en él.
2.3.2. Las Normas ISO 9000:La serie ISO 9000 es un conjunto de normas orientadas a ordenar la gestión de la empresa que han ganado reconocimiento y aceptación internacional debido al mayor poder que tienen los consumidores y a la alta competencia internacional acentuada por los procesos integracionistas, es decir, “Elementos que con forman un sistema de gestión de calidad cuya aplicación garantiza el control de las actividades administrativas, técnicas y humanas de las organizaciones que inciden en la calidad de productos y servicios#
La International Organization for Standardization (ISO) o llamada Organización Internacional para la Estandarización, es el organismo internacional que elabora los estándares como normas internacionales con la finalidad de elaborar normas para la Gestión de la Calidad en las empresas. La serie de normas ISO 9000 supuso la introducción de ISO en el ámbito de la dirección empresarial con el desarrollo de estándares para la certificación de sistemas de gestión.
Su implantación en las empresas, donde se necesita mucha dedicación, ofrece una gran cantidad de ventajas. Los principales beneficios son:


  • Reducción de rechazos e incidencias en la producción o prestación del servicio
  • Aumento de la productividad
  • Mayor compromiso con los requisitos del cliente
  • Más fácil acceso a grandes clientes y administraciones públicas
  • Mayor y mejor acceso a los mercados internacionales
La familia de normas apareció por primera vez en 1987 teniendo como base una norma estándar británica (BS), y se extendió principalmente a partir de su versión de 1994, estando actualmente en su versión 2000
Para verificar que se cumple con los requisitos de la norma, existen unas entidades de certificación, que están debidamente acreditadas y controladas por los organismos internacionales correspondientes, que emiten sus propios certificados y permiten el sello internacional.
La implantación de dichas normas en cualquier organización, si bien no es complicada, requiere un cierto tiempo, experiencia y dedicación; por eso es muy conveniente que apoye a la organización una empresa de consultoría, que tenga buenas referencias, y contar con firme compromiso de la Dirección con la implantación del Sistema.


2.4. Calidad Total: Sus orígenes se remontan a 1949, cuando la Union of JapanesesScientists and Engineers (JUSE) creo un comité formado por diferentes escuelas, ingenieros y funcionarios preocupados por la mejora de la productividad, y por aumentar la calidad de vida. Es una filosofía que se caracteriza por prevenir y, por ello, reducir drásticamente todos los costos de no calidad y esta basada en principios; entre los cuales se encuentran la orientación alcliente, las mejoras continuas y el trabajo en equipo, también es una estrategia administrativa dentro del movimiento de calidad que considera e interrelaciona aspectos técnicos, humanos y materiales a través de un enfoque de sistemas, integración, estrategias y mejora continua.
La calidad total se produce, no se inspecciona, ni controla, la calidad nace con el tiempo y se demuestra con la duración, hace énfasis en la calidad en la fuente, en el origen también se basa en la Calidad de la organización para competir y actuar con productividad basada en calidad, es decir: Calidad y costos, Calidad y productoLa calidad total se produce, no se inspecciona, ni controla, la calidad nace con el tiempo y se demuestra con la duración, hace énfasis en la calidad en la fuente, en el origen también se basa en la Calidad de la organización para competir y actuar con productividad basada en calidad, es decir: Calidad y costos, Calidad y producto. Su importancia se basa en que la satisfacción del cliente aumenta su fidelidad al producto.


  1. DIFERENCIAS ENTRE REINGENIERIA Y MEJORAMIENTO CONTINUO:


    1. Programa Permanente De Mejoramiento De La Productividad (P.P.M.P.)
En el incremento de la productividad de las empresas de bienes y servicios, el Programa Permanente de Mejoramiento de la Productividad posee un creciente significado, su objetivo se fundamenta en implementar procesos de cambio con la filosofía de la mejora continua en organizaciones productoras de satisfactores. El P.P.M.P es un programa de actividades que apoyado en una metodología consistente, guía el conjunto de acciones tendientes a propiciar las condiciones objetivas y subjetivas que aseguran la presencia de la cualidad productiva de la empresa.
Mientras que reingeniería significa comenzar de nuevo, la mejora continua es un proceso para mejorar servicios ,productos y procesos.
En la reingeniería se abandonan los viejos procedimientos mientras que en la mejora continua se modifican los procedimientos existentes.
Cuando una empresa adopta el concepto de reingeniería, tiene que ser capaz de deshacerse de las reglas y políticas convencionales aplicadas con anterioridad, para que de este modo se lleve a cabo el cambio drástico. Por otra parte llevar a cabo la mejora continua significa la utilización de herramientas como el análisis de la satisfacción de los clientes, acciones correctivas y preventivas, no significa una mejora radical sino una mejora continua.


3.1.1.Características: Existen cinco características principales y  primordiales para la diferencia.


3.1.1.1 Involucrativo: Es fundamental que los trabajadores participen activamente en todas las etapas del programa. La dirección de la organización y unidades operacionales y las acciones de involucramiento deben ser permanentes en cada etapa de aplicación


3.1.1.2 Retributivo: La aplicación del programa y el involucramiento por parte de los trabajadores y dirigentes, debe derivar retribuciones y beneficios para todos ellos. De esta forma, no sólo satisfacen sus necesidades sino que también esta retroalimentación hace que su participación sea más efectiva.


3.1.1.3 Permanente: El P.P.M.P no  debe tener como finalidad solucionar solamente un problema en particular, sino que tiene que ser cíclico y  es fundamental que con su aplicación genere en la empresa y en la unidad operacional una capacidad de cambio permanente.


3.1.1.4 Preventivo: A mayor prevención, mayores beneficios. No sólo se deben realizar acciones correctivas es importante prevenir cualquier tipo de problema


3.1.1.5 Adaptativo: Dependiendo de las características de la organización y entorno, se debe adaptar  las etapas y estrategias a seguir en su aplicación


3.2  Teoría De Las Restricciones (TOC):
Pretende desarrollar un sistema de gestión integral de la empresa a través del reconocimiento y aprovechamiento de los recursos críticos, con el objetivo de disminuir inventarios en proceso y reducir plazos de producción.
¨El sistema propone filosofías y técnicas, entre estas últimas la fundamental es la creación en la empresa de la figura de "JONAH", la persona que hará de dinamizadora de la empresa, no resolviendo los problemas sino haciendo las preguntas adecuadas, de forma que el resto sea capaz de reconocer los problemas por sí mismo y sobre todo, sea capaz de resolverlos, dentro de las filosofías están: equilibrar el flujo material con la demanda del mercado y descubrir los cuellos de botella o restricciones, procurando que ellos se conviertan en el centro de atención de toda la organización¨. #
La TOC contiene un plan director basado en previsiones, un programa maestro basado en pedidos confirmados, una planificación agregada y una operativa, adapta el cálculo del plan maestro a las restricciones que presentan el constraint (cuello de botella) y realiza el cálculo agregado de las necesidades en función de dicho plan, pudiéndose utilizar para el cálculo el sistema MRP. Inyecta flexibilidad al reducir el número de datos a procesar realizando reducción del número de posibilidades de programa maestro, pretendiendo calcular el trabajo del constraint y planificar la entrada de materiales suponiendo que el resto de las operaciones irá por sí.
Supone que la economía de una empresa esta dominada por dos aspectos: los recursos que genera y los recursos que utiliza. Tiene una filosofía de mejora continua dirigida a los constraint y por tanto periodificada en lo que supone una mejora de toda la empresa, exige una mentalidad distinta de directivos y mandos intermedios, no es tan exigente con el resto del personal y puede ser perfectamente armonizable con el resto de la cultura de la empresa y del entorno.
Lo cierto de que TOC es una metodología sistémica de gestión y mejora de una empresa. En pocas palabras, se basa en las siguientes ideas:
La Meta de cualquier empresa con fines de lucro es ganar dinero de forma sostenida, esto es, satisfaciendo las necesidades de los clientes, empleados y accionistas. Si no gana una cantidad ilimitada es porque algo se lo está impidiendo: sus restricciones.
Contrariamente a lo que parece, en toda empresa existen sólo unas pocas restricciones que le impiden ganar más dinero. Restricción no es sinónimo de recurso escaso. Es imposible tener una cantidad infinita de recursos. Las restricciones, lo que le impide a una organización alcanzar su más alto desempeño en relación a su Meta, son en general criterios de decisión erróneos.
3.3 Palabras Clave: Las siguientes palabras logramos identificar al hacer un análisis entre la diferencia de mejora continua y reingeniería las cuales nos parecen las mas importantes e influyentes.


3.3.1 Reingeniería: Tres son las fuerzas que obligarán a las empresas a  adoptar la estrategia de la reingeniería.
Las "3C" son clientes, competencia y cambio. La reingeniería de procesos (BPR) defiende el rediseño radical de los procesos, frente a la simple reestructuración practicada siguiendo los métodos tradicionales. En cuanto a la calidad, se define como conjunto de características o cualidades distintivas de un producto o servicio que logran satisfacer necesidades y expectativas, tanto implícitas como explícitas, de los clientes. Ambas técnicas comparten dos características comunes: visión de las actividades de la compañía como una serie de procesos que interaccionan entre sí, y orientación al cliente.


3.3.1.1 Cliente: El cliente es la sustancia o la gran causa del cambio, que sabe lo que quiere, como lo quiere, cuando lo quiere y cuanto está dispuesto a pagar por ello. Esto se da porque el Cliente obtiene conciencia de tal y exige. Ya satisfizo la necesidad de obtener un producto, ahora quiere otro mejor y diferente.
Japón sostiene que la estructura piramidal no sirve porque no hay calidad. Crece con la filosofía de las necesidades insatisfechas.
Deming crea el concepto de “Calidad Total” (filosofía del “just in time”, todo lo que se hace mal una vez, se hace dos veces).
¨Aparecen las teorías de la Reingeniería, donde se focaliza en la demanda del cliente, ya sea interno o externo; la calidad; la posventa (satisfacción del cliente).¨# La reingeniería aparece por el estancamiento de la producción, que lleva a que se pare o sea de mala calidad por el arrastre de errores y la falta de control de calidad.
3.3.1.2. Competencia: Caracterizadas básicamente por la globalización y la regionalización han hecho que los mercados no estén asegurados para ninguno de ellos, tanto las empresas privadas como los gobiernos tienen que competir para lograr ventajas competitivas respecto de sus pares.
La Competencia aparece por la alternativa japonesa (mejor y más barato). ¨La empresa debe aggiornarse a la competencia porque si no desaparece. El primero en generar una ventaja competitiva pasa a ser líder de mercado¨.#


3.3.1.3.Cambio: El cambio social se hace constante y acelerado, existen estados progresistas que son exitosos en sus gestiones logrando bienestar para sus clientes-ciudadanos y gracias a los avances tecnológicos de las comunicaciones.
Lo que antes servía ahora es obsoleto. ¨Hoy la estructura es chata y está evolucionando a la organización virtual (e- commerce; e- bussiness)¨#. La unidad del tiempo no se mide por años, sino por cambios.  El problema fundamental está en que la gente no sabe lo que hace, para qué lo hace y para quién lo hace.
3.3.2 Mejoramiento: Para cualquier mejoramiento continuo que presente la organización se debe destacar lo que llamamos las “3 E” que representan excelencia, efectividad y eficiencia lo cual especificaremos a continuación.


3.3.2.1 Excelencia: La base del éxito del proceso de mejoramiento es el establecimiento adecuado de una buena política de calidad.
En la búsqueda de la excelencia para el Mejoramiento Continuo, se debe pensar como nuevos filósofos de la sociedad de negocios actual.
Esta debe ser la meta de hoy: tener excelencia y usarla. Urge ver un poco más lejos en el camino. Abrir los ojos a nuevas y mejores formas de lograr constancia en el propósito. Proveer directrices que deban seguirse en busca de la excelencia para el Mejoramiento Continuo.
La meta en la búsqueda de la excelencia retrocede rápidamente a los primeros tiempos, porque su propósito descrito en una sola palabra es: supervivencia, la sobre vivencia de la sociedad costarricense en una competitiva economía mundial, la sobre vivencia de la forma de vida, como se conoce hoy día.


3.3.2.2.Efectividad: Se refiere a la forma acertada en que éste cumple los requerimientos de sus clientes finales. Esta evalúa la calidad del proceso.
Mejora de la efectividad. Este aspecto de la definición es clave. La mejora permanente de la efectividad es el único Factor Crítico de Éxito (FCE) común y permanente en todas las organizaciones que he conocido, sean cual fuere su tamaño estructura o sector. “Hacer más, hacerlo mejor, en menos tiempo y con menores costos, es la Ley de la Gravedad del universo empresarial”#. Facilitar la mejora de esta efectividad, interpretada como el óptimo balanceo entre la eficacia: capacidad para lograr los objetivos que se proponen, y la eficiencia: habilidad para obtenerlos con el menor consumo de recursos, debe ser la razón última de utilizar Herramientas. El uso de estos métodos de trabajo debe permitir a una organización ser más eficaz, de forma más eficiente.


3.3.2.3.Eficiencia: Representa principalmente un beneficio para el cliente, pero la eficiencia del proceso representa un beneficio para el responsable del proceso.
El éxito de una empresa es el resultado de un proceso de acumulación de buenas decisiones y de trabajo riguroso. De ninguna manera responde a un golpe de suerte ó al efecto aislado de un programa revolucionario ó de la incorporación de tecnologías innovadoras. Se requiere operar con gente disciplinada, pensamiento disciplinado y con acciones disciplinadas; es decir, con EFICIENCIA.
Las Empresas Eficientes generan condiciones de satisfacción máxima, tanto para sus integrantes, aliados y asociados, así como para los clientes que utilizan sus productos ó servicios.


  1. CONCLUSIONES:


  • Mediante la monografía realizada, es posible identificar los diversos y variados cambios en todo tipo de entornos. Los mismos que puede ser sociales, culturales, económicos, tecnológicos, etc. Estos están asociados con todo aquello que sucede al exterior de una organización. Sin embargo, esto no quiere decir que constantes transformaciones se susciten dentro de la organización. Para ello el ingenio y creatividad de los lideres es la herramienta mas poderosa e intangible al momento de resolución de estos problemas o cambios.


  • En el momento en que el enfoque de Reingeniería entra en el campo de juego, es cuando tanto los subordinados como los jefes deben estar preparados para una transformación. Es importante rediseñar los objetivos a largo y mas aún a corto plazo. De este modo se llega a identificar problemas, falencias, debilidades, etc, y así poder subsanar los mismos. Finalmente, futuros problemas pueden llegar a ser detectados anticipadamente y así evitar el caos dentro de una organización.


  • La reingeniería y el mejoramiento continuo es muy importante e cliente tanto como la eficacia en la empresa, es así que las palabras clave cliente, competencia y cambio forman parte esencial de la reingeniería para tener un buen nivel de ingresos y mejores ventas y así la empresa como el cliente se sentirán satisfechos con los resultados logrados.
Dentro del mejoramiento continuo se dan tres palabras clave importantes que forman parte fundamental del mismo excelencia, efectividad y eficiencia. Gracias a estos tres elementos el mejoramiento y la innovación de la empresa estarán dispuestos a cualquier tipo de cambio favorable para el medio y para el crecimiento de la empresa en general.


  • El Enfoque Básico de  Proceso tiene como objetivo  transformar la empresa u organización en la mejor y más competitiva en el rubro respectivo. Esta transformación planteada  no solo para una ocasión, es decir, lo q se pretende es que la empresa u organización este en constante cambio y evolución. Para lo planteado se necesitan seguir algunos pasos que involucran el descubrimiento,  rediseño y  la ejecución. El posiciamiento y la reingeniería son parte de la estrategia de la empresa u organización para cambios eficaces.   Estos conceptos están claros en nuestra formación, investigados, leídos y analizados.
  • Organizaciones alrededor del mundo han establecido y continúan estableciendo sus sistemas de calidad. Tanto grandes como pequeñas empresas con negocios internacionales consideran a las series ISO 9000 como una ruta para abrir mercados y mejorar su competitividad. Fuera de las regulaciones de estas áreas de productos, la importancia del certificado de ISO 9000 como una herramienta de competencia de mercado, varia de sector a sector.
  • En conclusión, esta monografía nos facilita comprender y tener un conocimiento mas profundo tanto de las causas para los cambios y redirección de objetivos, como la constante y dinámica búsqueda del ser el mejor en su rubro. A su vez, queda demostrado que no basta con llegar a ser el mejor o excelente, sino que es necesario innovar y mantener esa motivación de seguir siendo el mejor.


  • Síntesis:
Dentro de las consecuencias de la implementación del proceso de reingeniería, se identifican los cambios dentro del área de recursos humanos; es decir, jefes y subordinados. Los jefes en si, adquieren un papel o rol de educadores, dando como ejemplo la adaptación y la flexibilidad ante estos cambios y redirección. Los subordinados cumplen un rol esencial. Estos dejan de lado las tareas simples, para adentrarse y tener una mayor participación en la empresa. Emprenden tareas mas complejas y multidimensionales, que en si, no requieren de una constante supervisión. Los ascensos y bonos se dan a base de sus habilidades y no en relación al rendimiento.
El mejoramiento continuo tiene una reciente natalidad; sin embargo, sus conceptos y teorías basadas en el control de Calidad Japonesa han sido bastamente desarrolladas en la actualidad. Entre los principales representantes tenemos a Deming, americano, que desarrolla diversas ideas de calidad basándose en el método japonés. En la actualidad, el mejoramiento continuo es uno de los elementos fundamentales para un buen desenvolvimiento de una organización ya sea publica o privada.


  1. BIBLIOGRAFIA:


  • Garza, Treviño Juan Gerardo. Administración Contemporánea, reto para la empresa mexicana. Editorial Alhambra. México 1996. pag. 949 - 959.


  • Gibson Donelly, “Fundamentos de Dirección y Administración de Empresas”. Tomo III. , Ivancevich. México, 1995.























  1. ANEXOS:


Necesidad de rediseñar la administración. TOYOTA
Después de la segunda Guerra Mundial, las estrategias de abastecimiento llevaron a la administración a pensar en estrategias de producción con el objetivo de asegurar el abasto. Al equilibrase la oferta y la demanda, la mercadotecnia se volvió vital. El estilo de la administración era autocrático.

En la década de 1960, algunas compañías japonesas (Toyota) se encaminaron hacia la búsqueda de la excelencia en los procesos en un esfuerzo por mejorar la calidad y reducir los costos. Mientras esto sucedía, en el Occidente, los estrategas se esforzaban por analizar, segmentar y reanalizar el mercado.

El estilo de administración seguía siendo burocrático y la mercadotecnia el eje central. Se esperaba que la fabricación apoyara y siguiera el liderazgo estratégico de la mercadotecnia.

Con el embargo del petróleo en 1973, otras compañías japonesas aprendieron los conceptos orientados hacia los procesos y comenzaron a aplicarlo en la producción. El Occidente seguía empeñado en la mercadotecnia. Además Japón comenzó a incursionar en los mercados de Occidente.

En la década de 1980, algunas compañías occidentales comenzaron a enfocarse en los procesos al aplicar muchas de las técnicas y filosofías que los japoneses tan hábilmente habían utilizado por más de 20 años.

En 1978, al sentir el impacto de la intrusión japonesa en sus mercados, comenzaron a analizar las técnicas de fabricación de los japoneses. Para la década pasada el conocimiento de los principios de producción, como la fabricación justo a tiempo, era bien conocida.

Hoy día la mayoría de las empresas occidentales siguen orientadas hacia los procesos en un sentido táctico, mejorando sus propias operaciones. Pocas han aplicado las mismas fuera de su empresa. Por su lado, los japoneses han aplicado su experiencia en el mercado por más de una década.

Sin importar el área de operación de una compañía, toda organización líder alrededor del mundo se ha visto obligada a replantear sus negocios y orientarlos hacia los procesos. Ha surgido la necesidad del desarrollo y el uso de nuevas maneras de pensar de las mejoras de la cadena de valor en empresas industriales y de servicio para lograr avances rápidos y radicales en el mercado.
Hoy día no se puede contar con un ciclo previsible de los negocios como ocurría anteriormente. En el ambiente no hay nada constante ni previsible. Tres fuerzas, por separado y en combinación, están impulsando a las compañías hacia su revisión. Esas fuerzas son las llamadas tres C: Clientes, Competencia y Cambio. Los nombres no son nuevos pero sus características son diferentes de lo que fueron en el pasado.

Anteriormente en la relación vendedor - cliente, el primero era que mandaba. Hoy quienes mandan son los clientes, éstos no se comportan ya como parte de una masa sino que exigen productos y servicios diseñados para sus necesidades particulares y específicas.

La segunda C corresponde a la competencia que solía ser sencilla, la compañía que lanzaba un producto o servicio aceptable y al mejor precio era la que vendía. Ahora no sólo hay más competencia sino que es de muchas clases distintas. Las compañías nuevas no siguen las reglas conocidas y hacen nuevas reglas para manejar sus negocios.

Por último, otra fuerza importante es el cambio, la naturaleza del mismo ha cambiado. Ante todo, se ha vuelto general y permanente. Los cambios se verifican en diferentes ordenes, la presión competitiva para crear nuevos productos aumenta constantemente. Por otro lado el paso del cambio se ha acelerado.